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125/250kW 中央電力驅動橋(後軸/中軸)適用於電動曳引機
卡車用電力驅動橋

125/250kW 中央電力驅動橋(後軸/中軸)適用於電動曳引機

PMEA40000Z 中央電力驅動橋(後軸/中橋)

Pumbaa PMEA40000Z 中央電力驅動橋(後軸/中橋)性能優勢:

控制策略優勢

卓越的動力性能

成本優勢

    優勢

    優勢1:控制策略優勢

    扭力輔助可以在不中斷換檔的情況下實現動力輸出;

    可實現重型爬坡換檔,提高運轉效率;優化控制策略,提升駕駛舒適度;

    優勢二:卓越的功率性能

    該系統的總功率高達 440 千瓦;

    49T拖拉機的最大爬坡度超過35%;

    最高速度可達125公里/小時;

    優勢三:成本優勢

    使用30萬公里長效潤滑油,車輪末端採用免維護軸承,維護成本更低;

    此組件具有效率高、能耗低、運作成本低等優點;

    B10系統的使用壽命可達100萬公里,使用起來更安心;

    Pumbaa PMEA40000Z 中央 E 軸(後/中軸)匹配車輛類型:拖拉機

    Pumbaa PMEA40000Z 中央電力驅動橋(後軸/中橋)技術參數

    額定軸荷(公斤)

    13000

    車軸殼體成型方法

    沖壓和焊接

    外殼橫截面(毫米)

    135×150×16

    變速箱傳動比

    13.203/4.367

    車輪比

    3.947

    額定/峰值輸出扭力(牛頓米)

    320/820

    額定/峰值功率(千瓦)

    125/250

    最高轉速(轉/分)

    11000

    馬達尺寸(毫米)

    Φ354×270

    鋼板彈簧安裝距離(毫米)

    1040

    輪圈安裝距離(毫米)

    1875

    總寬度(毫米)

    2420

    煞車規格

    鼓手姿勢/φ410×220

    氣室尺寸/連接尺寸(毫米)

    30/24 M16×1.5

    最大煞車扭力(0.8MPa)

    2×18000牛頓米

    車輪螺栓規格

    2-10×M22×1.5

    車輪螺栓呈圓形分佈,直徑(毫米)

    Φ335

    找到止擋(毫米)

    Φ280.8

    組裝重量(公斤)

    1030

    Pumbaa PMEA40000Z 中央電力驅動橋(後軸/中橋)應用範例

    小批量產品應用於三一重卡、百度商用車(深路)、福田戴姆勒、零一智慧卡等企業。

    Pumbaa PMEA40000Z (1)
    Pumbaa PMEA40000Z (2)
    Pumbaa PMEA40000Z (3)

    產品研發流程

    中央電軸測試:

    電橋檯噪音測試(1)

    電橋檯噪音測試台

    電動驅動橋台耐久性試驗台

    電動驅動橋台耐久性試驗台

    裝配氣密性測試

    裝配氣密性測試

    電動橋平台振動試驗

    電動橋平台振動試驗

    整車道路測試

    整車道路測試

    客戶負載測試

    客戶負載測試

    電動驅動橋突破之戰:從分散化到整合的“動力革命”

    抽象的

    電動車的「動力樞紐」——電動驅動橋(eAxle)正經歷從「分散式組件」到「高度整合系統」的技術突破。本文分析了其技術挑戰、突破路徑和未來趨勢,揭示了它如何推動電動車朝著「更高效率和更智慧」的方向發展。

    1. 引言

    到 2024 年,全球電動車滲透率將超過 18%,電動驅動橋(eAxle)將成為“動力心臟”,其技術進步直接影響續航里程、性能和安全性——這些都是工業升級的關鍵驅動因素。

    2. 技術挑戰:去中心化設計的三個瓶頸

    傳統電力驅動橋採用「馬達+逆變器+減速器」分散式佈局,面向:

    ● 尺寸較大:佔車輛重量的 15%-20%(早期解決方案);

    ● 成本高:獨立零件採購+組裝,成本佔總成本的30%以上;

    ● 效率低:能量損耗高達 15%(銅損耗 + 磁損耗)。

    電動驅動橋結構圖

    (電動驅動橋結構圖)

    3. 技術突破:從去中心化到一體化的四次飛躍

    3.1 高整合度:降低尺寸和成本
    透過“一體化壓鑄+模組化設計”,電驅動橋現在可以將馬達、逆變器和減速器整合到一個殼體中(例如華為DriveONE、特斯拉電驅動橋),體積減少40%,成本降低25%(例如小鵬G6電驅動橋)。

    3.2 寬禁帶裝置:效率超過 97%
    SiC/GaN 取代了矽基 IGBT,將導通損耗降低了 50%,開關頻率提高了 10 倍(例如,保時捷 Taycan eAxle),實現了 97% 的系統效率,並將續航里程延長了 10%。

    3.3 800V 高壓適配:平衡超快充電與效能
    支援 800V 高壓平台(例如小鵬 G9、保時捷 Taycan),eAxles 可與 250kW 超快充電器搭配使用,10 分鐘即可補充 300 公里續航里程,同時降低電流漣波(

    3.4 智慧協同:與自動駕駛的深度融合
    配備感測器(電流/溫度/位置)和通訊模組(CAN/乙太網路),eAxle 接收自動駕駛指令(例如,「在 2 秒內加速到 80 公里/小時」),並預先調整扭力輸出(例如,特斯拉 FSD eAxle),延遲小於 10 毫秒。

    電動驅動橋技術

    (電動驅動橋技術)

    4. 未來趨勢:從“電源單元”到“行動儲能節點”

    到 2027 年,主流電動車橋將:

    ● 實現功率密度超過 6000W/kg(目前為 4000W/kg);

    ● 整合 V2G(車輛到電網)功能以實現電網平衡(例如,德國的 V2G 試點計畫);

    ● 採用人工智慧進行智慧控制(例如,透過NPU進行預測性能源管理)。

    電動驅動橋

    (電動驅動橋)

    結論

    電動驅動橋技術的突破正推動電動車從「機械推進」轉變為「智慧能源節點」。隨著未來整合化、寬禁帶裝置和人工智慧技術的進步,電動橋將成為「動力+儲能+智慧」的核心樞紐,協助實現全球碳中和目標。

    彭巴 想了解更多關於Pumbaa E-Drive的信息,請聯繫我們!

    • support@pumbaaev.com
    • No.4, Shajiaoyanxingyi Road, Humen Town, Dongguan City, Guangdong Province, China

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